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            烟台鑫诺科铸造材料有限公司

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            中频炉的打炉、烘炉及拆炉工艺

            2021-02-02 10:31:58

            碱性炉衬材料,碱性炉衬材料电话,碱性炉衬材料厂家

              烟台鑫诺科铸造材料有限公司作为专业碱性炉衬材料厂家家,主要生产碱性炉衬材料,如有需要,欢迎拨打碱性炉衬材料电话,欢迎您的来电咨询。

              该工艺适用于中频电炉碱性炉衬材料的打浆作业

              首先,点火前检查和准备

              1、检查感应线圈是否泄漏,绝缘漆是否剥落;

              2.检查感应线圈之间的距离,不要太近;

              3.检查耐火水泥层有无损坏,炉底层有无缺陷;

              4.如果安装了透气砖,检查炉底孔洞的位置和氩气安装的连接方式;

              二、材料检验和准备

              1.用于打炉的材料:坩埚、耐火石棉布、炉衬的干打等。

              2.干打材料的包装在使用前不得损坏,不得受潮;

              3.检查干磨物料中是否有小铁块等磁性物质,是否有大量杂质。如果有,要及时治疗,然后根据治疗情况决定是否使用。严禁将磁性物质和大量夹杂物带入炉衬材料中;

              4.安装前,检查透水砖是否透气,有无损坏等影响使用的不安全因素。要求透水砖完好无损,透水管为不锈钢材质;

              三.仪器和工具的准备

              1.检查气源是否能正常供气;

              2.烘烤准备的工具和仪器:风动造炉器、盒尺、液位计、脱气叉等。

              3、检查风动筑炉机是否完好可用,其他仪器是否准备到位;

              4.打炉的操作步骤和要点如下:

              1.将切好的石棉布整齐地铺在炉底和炉壁上,并用铁块将石棉布固定在炉口,相互搭接时不得有任何渗漏;

              2.将炉料均匀加入炉底,加入过程中用脱气叉脱气均匀,然后用炉底振动器绑扎均匀;

              3.炉底分层打结,每层厚度控制在25 ~ 30毫米左右;

              4、硬度检验合格,剃毛后,添加下一批炉料;

              5.炉底打结后,放入坩埚模具中,注意摆放要平直,坩埚周围要刮毛;

              6.坩埚外表面应清理干净,不得有铁锈、油污等影响炉衬质量的杂物;

              7.将坩埚放在炉中心,用铝丝测量不同位置的坩埚外壁与炉体内壁的距离,如果厚度均匀,用木块将坩埚固定在炉口;

              8.然后将内衬材料一次性均匀填满,在加料过程中,脱气叉仍用于均匀脱气;

              9.材料加入后,将炉壁振动器放在坩埚模具底部,打开气源正式打结;

              10.打结过程中大小颗粒互相填充,落得很紧,然后上部继续加炉料;

              11.根据炉衬材料厂家或筑炉工具厂家的要求打结;

              12.炉衬顶层与水玻璃炉衬打结,但应注意熔化造渣位置不得与水玻璃炉衬打结;

              13.在攻丝孔处进行平滑过渡;

              14、炉衬与水口连接位置不得有缝隙,防止出钢时漏钢;

              烘焙前检查

              1.检查水冷系统工作是否正常,电缆冷却水、感应线圈冷却水、配电柜冷却水的水温、流量和压力;

              2.检查液压系统工作是否正常,油箱液位是否高;

              3.检查电器工作是否正常;

              4.热电偶和温度显示仪表工作是否正常;

              5.其他参考中频炉熔化过程中的安全检查要求。

              烘烤工艺碱性炉衬中频炉的烘烤曲线如下:

              第六,拆炉

              该工艺适用于中频炉的拆炉操作。

              拆炉前检查和准备

              1.炉衬侵蚀严重;

              2.整个衬里变薄;

              3.炉底侵蚀变薄严重;

              4.感应线圈泄漏;

              5.炉衬漏钢;

              拆除工具和仪器的准备

              1、风镐、锤子、撬棍等工具完好可用;

              2.渣耙和废料斗是否准备好;

              拆卸操作

              1.红热炉衬可通过风冷和水冷快速冷却;

              2.拆炉时严禁野蛮操作;

              3.拆炉时,注意不要损坏感应线圈和耐火层;

              4.当大块废钢留在炉内时,不得使用起重机进行粗提和拉拽。


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